联系我们
销售热线:0539-3628888
传 真:0539-3803888
地址:山东省临沂市沂南县东岳科技产业园
 
  加气砼生产线/设备 您目前的位置: 首页 >产品中心 > 加气砼生产线/设备  
 
 

     加气砼生产线综合介绍

     加气砼生产线是东岳机械集团引进德国技术用于生产加气砌块和加气板材的设备。加气砼设备利用PLC数据编辑系统全自动控制生产线,完成加气砌块生产过程中配料浇注、静养切割、蒸养打包的过程。完全数字化操控精确产品规格,提高合格率,并且省时省力提高产量,系统简单易操作。加气砼生产线设备是建材行业生产绿色建材的福音。

     加气砼生产线工艺流程

     原料准备与存储→物料制备→浇注静养→切割→蒸压养护

     1、加气砼生产线产品生产原料粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装载机运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

     2、原材料使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)。经电磁振动传送到给料机、皮带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、皮带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经皮带输送机或电磁振动给料机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。

     3、石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内,经累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量,当料浆重量达到配料要求时,由自控系统关闭储罐放料阀,停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量,倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。浇筑完成模具运送到静养室静养,加强物料的强度。

     4、切割机是加气砖生产线中最为重要的核心设备,是加气砖生产线的中心环节,也是历来东岳技术中心研究改进的重点。在吸收传统切割机基础之上,成功设计出一种新型切割机组。横切钢丝采用气缸涨紧,框架摆动,提高钢丝的使用寿命及制品的精度。其突出优势是切割台为移动式,放入胚体及横切在一个位置上进行,当胚体移动到下个位置时,纵向及水平向切割即可完成。这种新型链式切割机自动化程度高,操作方便,切割周期短,切割钢丝一次通过坯体,切割尺寸精确。极大缩短了现有生产周期,提高了劳动生产率。

     5、切割后的坯体在釜前停车线上编组完成后,将准备蒸压的蒸养小车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。蒸养可以增加砌块的强度,固定内部结构。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

     加气砼设备建厂

     东岳机械集团派专业工程师到现场根据实际情况规划方案、确定图纸。设备发货到厂家后,有专业安装人员进行设备安装调试知道安全生产。

     加气砼设备维修

     机器在工作一段时间后总会出现这样那样的问题,做为加气砼设备生产的厂家可能会经常接到客户的电话说设备出了故障,以致整条生产线都没法工作,严重影响了生产效率,让厂家赶快派售后来进行检修,可能有时候当我们去检查过后发现设备质量上一点问题也没有,造成这种原因的最大一方面就是保养工作做的不到位所导致的。我们经常会遇到当我们用的电器出现了问题后,我们送到售后而售后人员检查过后有时候并没有进行大修,只是简单把里面的灰尘做些清理,我们的电器就能正常工作了,由此可以看出来任何设备我们都是要进行定期的保养。一个企业可以保证产品设备质量上的完美的,但是想要无故障生产的最好方法就是保养工作达到同步。加气砼生产线设备的保养工作也是非常简单的,我们只要在设备的每次工作完之后,都要对它外部内部结合的方式来进行清理,以防在生产中扬起的灰尘掉进零件里,会加大零件间的摩擦,导致出现故障问题。同时要多检查零件是否松动,及时给零件涂抹润滑油,确保其正常运转,同时还能延长设备的使用寿命,提高其工作生产效率。




更新中!