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加气混凝土砌块设备技术全新升级| 加气砌块生产线|加气砌块设备
   作者:山东东岳建材机械有限公司    发布时间:[2015-09-18]   浏览量:
 
 

  加气砌块生产线是节能建材设备的标志,东岳机械集团全力投资加气混凝土砌块设备技术研发,结合国内外技术改善加气砌块设备,提高加气砌块生产线生产能力。东岳新型加气混凝土砌块设备多功能技术于一体,设备操作简便,运行平稳,维护方便且设备使用寿命长。

  加气混凝土砌块设备是现代建材行业比较独特的生产设备,使用砂石、尾矿、粉煤灰、工业废渣以及建筑垃圾等含有硅和钙物质为原材料,经过物料搅拌、浇筑、发泡、切割、蒸养几步完成。加气砌块需要满足建筑所需的承重能力、保温防潮,同时又需要节能生产,是比较复杂的生产工艺,东岳研发的新设备就是将复杂的生产工艺实现简单操作来完成。

  加气混凝土砌块设备新产品介绍:

  1、加气砌块生产线高速扰流式料浆搅拌罐

  料浆搅拌罐是用于存储料浆的设备,内置桨叶转动使料浆运动防止料浆固体颗粒下沉造成料浆不均匀。

  高速扰流式料浆搅拌罐采用电机与搅拌轴直接连接的方式,为搅拌轴的高速搅拌提供动力,搅拌轴材质采用40CrV作为主体材质,此材质具有良好的力学性能和工艺性能,具有较高的疲劳强度与屈服强度,冷热变形塑性低,用于制造变载、高负荷的各种重要零件。罐体采用全新埋弧焊工艺,使整体更加结实稳定。新设备相比于原有搅拌系统具有速度快且可调节的优势,在三分钟内即可完成浇筑,缩短整个浇筑时间,提高产量和产品质量。在保证搅拌罐高速转动强度的同时提高设备使用寿命和产品的安全性能。

加气砌块设备料浆搅拌罐

  2、加气砌块生产线静养模具

  浇筑模具采用整体折弯式内胆侧板,配合钢结构框架保证整体结构强度的同时降低了设备整体的重量,同时折弯角为圆弧角相比与焊接直角结构,在脱模作业时有效的避免脱模掉角现象的发生。模箱相比于原有设备,尺寸大保证了产品的合格率,利用大车轮便于模箱行走节约动力部分能耗。锁紧臂带有重力自锁装置,防止运行时锁臂自动打开,有效的保证了设备运行稳定性与安全性。

  模具侧板采用悬浮式焊接固定,相比于原有设备蒸养变形量小。

  3、加气砌块生产线全自动切割机组

  加气砌块生产线切割机组由水平切割机和垂直切割机组成。水平切割机采用一体式分段、分级加工方式,先进行整体粗加工再通刮板预加工后,通过铣刀架分级排列组合加工的方式进行精加工。

  垂直切割机采用固定式切割摆动轴、提升式吊篮框架、双向摆动式铣槽装置、以及框架提升系统。通过一体化的设计理念完美的将所有机构整合在一个固定的切割机框架上,既节约了空间又提高了设备加工的多样化特点。加气砌块设备垂直切割机采用上升方式切割,另配有平衡配重系统,配重与坯体组成一个变形的杠杆结构,在坯体提升与下降的停止与启动过程中平衡坯体自重,缓解启动超重和停止失重的作用,减少因坯体惯性对坯体内部微观结构的影响,把对坯体结构有影响的步骤大幅度减小从而保证坯体品质。这种配置同时有利于降低设备能耗。切割运行时同时实现切割车的替换,提高加气混凝土砌块生产线运行效率,正常情况下可在3分钟完成一模坯体切割。

  切割机组的钢丝选用钢琴丝材质,具备优良的卷绕能力和抗腐蚀能力,高抗拉强度和延伸性,使切割机运行稳定且切割精度高。

  切割小车采用单边单链条牵引装置作为牵引机构,通过单侧行走轨道夹紧轮保证切割车整体与行走轨道平行。轨道采用45°斜角接口,减小因轨道自然接口连接时所产生的高度差异。两侧车轮结构可拆卸,减小了车轮与轨道件的磨损,提高设备使用寿命,可拆卸的车轮有利于设备的维护与后期的售后成本降低。

  加气砌块生产线全自动切割机组

全自动切割机组

水平切割机

垂直切割机

  4、加气砌块生产线蒸养小车

  蒸养小车车轮采用八组车轮设计,增加车轮组提供支撑,减小小车运行时与轨道的摩擦,可拆卸式车轮有利于后期调试与维护。三角形车轮架相比原有的四组车轮可实现平稳过渡。挂钩机钩带有缓冲装置,实现无冲突连接,设备运行平稳,坯体运行流畅。

加气混凝土砌块设备蒸养小车

蒸养小车

 

  目前国内建材行业发展迅猛,从建材行业发展长远考虑,加气混凝土砌块设备质量、生产工艺、原料选择等,均是制约建材行业发展的重要因素。加气砌块设备技术的提高要本着以引领墙材发展为己任,客户为中心,不断研发出适合建材行情的设备,完善技术,创造新高。

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